에드몬드 옵틱스, 다이아몬드 선삭 기법 보유

세계 최고의 광학 부품 공급 업체인 에드몬드 옵틱스는 고정밀 광학 부품 생산에 이용되는 다이아몬드 선삭 기법(single point diamond turning)을 선보입니다. 이와 같은 제조 기술에는 선반(lathe)을 사용하는 정밀 엘레먼트의 기계 가공이나 끝 부분에 다이아몬드가 입혀진 공구 비트가 장착된 기타 기계 가공이 활용됩니다. 이러한 초정밀 기계 공정을 통해 광학 부품을 제조하면 원하는 표면의 프로파일을 수 나노미터 이하의 정밀도로 생성할 수 있습니다.

금속, 플라스틱, 수정 결정체 소재로 제작되는 정밀 광학 부품

에드몬드 옵틱스의 off-axis parabolic (OAP) mirror, off-axis elliptical (OAE) mirror, off-axis elliptical (OAE) mirror 및 기타 다양한 정밀 금속, 플라스틱, 수정 결정체 소재의 광학 부품은 다이아몬드 선삭 기법으로 제작됩니다. Off-axis focusing mirror는 광대역에 걸쳐 광학 수차가 발생하지 않는 제품으로서 계측 장비 및 레이저 시스템에 이상적으로 사용할 수 있습니다. EO에서 취급하는 다이아몬드 선삭 기법은 상업 등급 (λ 웨이브프론트 에러 및 80-50 표면 품질도), 일반 정밀 등급 (λ/2 웨이브프론트 에러 및 60-40 표면 품질도), 고정밀 등급 (λ/8 웨이브프론트 에러 및 40-20 표면 품질도)과 같이 3가지 등급으로 제공됩니다. 또한 EO는 RMS surface roughness를 최저 30Å까지 달성할 수 있습니다. 이외에도 비코팅, 알루미늄, 보호 골드, 베어 골드, 맞춤형 등의 다양한 코팅 옵션을 이용할 수 있습니다.

다이아몬드 선삭 기법 시연 영상

EO에서 공개한 시연 영상은 다이아몬드 선삭 기법으로 가공되는 광학 부품의 제작 과정을 보여줍니다. 이번 영상을 통해 다이아몬드 선삭 가공을 위해 반드시 갖춰야 할 온도, 청결도, 진동과 같이 주변 환경을 엄격하게 제어하는 역량을 확인할 수 있습니다.

셋업 시간 단축, 로트(lot) 크기 향상, 폐기물 최소화 등의 가공 절차 개선

또한 표면 품질, 표면 거칠기, 기계적 검수를 모니터링하는 동안 데이터 수집이 이루어지는 절차에 관해서도 다룹니다. EO는 프로세스 개선을 최우선으로 하며 셋업 시간 단축, 로트 크기 향상, 폐기물의 최소화를 위해 Six Sigma, LEAN process, Kaizen event를 활용합니다. 기업 내에 기계 공정실이 구비되어 있어 툴링 및 블랭크 제작을 간소화할 수 있기 때문에 결과적으로 납품 기한 또한 단축할 수 있습니다.

계측 기기를 이용한 검수로 최고의 품질도 보장

EO는 간섭계, 프로파일미터, 좌표 계측 기계의 최고 품질을 보장하기 위해 다양한 계측 장비로 다이아몬드 선삭 가공에 활용되는 부품을 검사합니다. 뿐만 아니라 고객이 원하는 정확한 스펙을 충족할 수 있도록 매우 광범위한 표준 광학 부품 역시 취급하며 설계부터 완성품까지의 전 과정 지원 및 맞춤 서비스도 제공합니다. 다이아몬드 선삭 가공은 제조 가능성을 높이고 비용을 절감하기 위해 광학 설계 최적화 업무에 오랜 경력과 풍부한 경험을 가진 전문 직원들이 담당합니다.