프로세스

견적부터 제품 배송까지

고객이 원하는 어플리케이션 요건대로 설계된 맞춤형 레이저 빔 익스팬더를 공급하기까지 아래와 같은 프로세스를 따릅니다.

고급 레이저 어플리케이션 팀이 어플리케이션별 요건을 검토합니다.

초기 설계 및 적정성 검토를 수행하여 기술 솔루션의 잠재성을 평가합니다.

기성품을 원하는 스펙에 맞게 개조하여 납기를 줄일 수 있는지 혹은 완전 맞춤형 설계가 필요한지 확인합니다.

해당 단계에서 견적을 제공할 수 있습니다.

제작 가능 여부를 확인하면서 수집된 정보를 바탕으로 광학 및 광기계 설계가 세부적으로 수행됩니다.

전체 공차 분석으로 예상 수율을 결정합니다.

생산성에 최적화된 설계가 제공됩니다.

필요한 부품, 코팅, 금속 하우징에 대한 설계가 완료됩니다.

각각의 글래스 부품이 연마, 광택 및 코팅 처리됩니다.

금속 광기계 하우징은 가공 단계를 거치고 빔 익스팬더는 조립되어 완성됩니다.

필요에 따라 정렬 및 기타 고급 조립 기술이 적용됩니다.

제조공정 중 간섭계, 분광광도계, 레이저 빔 코스틱(caustic) 측정과 같은 계측이 사양 확인을 위해 수행됩니다.

전체 어셈블리를 테스트하여 모든 사양을 충족했는지 확인하게 됩니다.

실제 환경과 유사한 시뮬레이션이 필요한 경우 각 어플리케이션에 적합한 테스트베드를 개발하게 됩니다.

여러 레이저 파장 대역을 기준으로 투과 파면 오차, 빔 프로파일, 빔 코스틱(caustic), 대상 에너지에 대한 테스트가 가능합니다.

환경 테스트를 통해 충격, 진동, 물, 온도 변화를 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다.

초기 프로토타입이 전달되고 제품 인증에 필요한 FAIR(First Article Inspection Report)가 다양하게 제공됩니다.

대량 발주인 경우 출시 예정인 제품의 포괄주문계약(Blanket Order)을 지원하는 등 유연한 서비스가 제공됩니다.

대량 구매 시 할인 혜택이 적용됩니다.

배송 후에도 엔지니어링 서비스를 통해 프로젝트를 위한 지원을 받을 수 있습니다.